当“双碳”目标成为全球矿业发展的主旋律，宝武集团在海外的铁矿项目中的矿山机械在低碳转型中，正面临着一个关键难题：如何在保证大型开式齿轮设备高效运转的同时，降低润滑环节的碳排放？统一重负荷开式齿轮脂OGT的低碳属性，让这场绿色实践有了清晰的突破口。
作为宝武集团首个通过国际ISO 14064碳核查的海外矿山项目，海外铁矿项目对供应链的低碳要求近乎苛刻——不仅设备运行要减排，上游原材料的碳足迹也需全程可追溯。统一润滑油率先响应这一需求，其OGT齿轮脂不仅在生产环节采用了可再生能源供电，还通过优化原料配比将产品碳足迹显著降低。更关键的是，该产品已完成国际权威机构的碳足迹核查，每公斤产品的碳排放数据可实时追溯，完全符合宝武“全生命周期低碳管理”的要求。
在海外铁矿项目的现场应用中，统一重负荷开式齿轮脂OGT的低碳价值进一步凸显。由于产品具备优异的抗磨性能，设备的能耗比使用传统润滑脂时显著降低了——以一台功率为200kW的破碎机为例，每年可减少碳排放约8.6吨。同时，该产品的超长换油周期，使得废润滑脂产生量减少50%以上，大幅降低了危废处理带来的环境压力。宝武海外铁矿项目环保负责人表示：“统一的低碳润滑方案，
展开剩余47%为我们实现碳减排目标提供了保障，其79%产品完成碳足迹核查的成果，也为我们构建绿色供应链提供了重要支撑。”
不止于单一产品，统一润滑油还为宝武量身定制了“低碳润滑全场景方案”。从液压系统使用的环保液压油，到运输车辆加注的低硫柴机油，再到开式齿轮应用的OGT齿轮脂，全系列产品均符合欧盟和国际认证标准。
值得一提的是，2024年统一润滑油更是实现了温室气体核查范围1、2、3的全覆盖，ESG评级跃升至AAA级，这与宝武集团“创建世界一流低碳钢铁企业”的战略高度契合。如今，在海外铁矿项目的绿色矿区里，统一重负荷开式齿轮脂OGT正以“润物无声”的方式，以稳定的润滑性能推动中国钢铁企业的低碳理念在全球落地生根。
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